哥林柱生产注意事项

哥林柱是注塑机中的重要应用配件，为了使哥林柱具有更好的使用寿命，我们必须从设计环节就重视，下面就让无锡创宏机械的小编带您了解，如何生产制造高标准哥林柱。

首先我们要了解哥林柱的工作原理：哥林柱是起牵引作用的杆形构件，用途就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。注塑机中需要锁模机构，在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，我们只有提高哥林柱的结构，才能有效提高系统的刚性和稳定性。

那么哥林柱都有哪些结构特性呢？

温度应变，如果四根拉杆长短不一，例如:一条长，三条短，那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。

疲劳破坏，注塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。

如:1轴竟径变化较大的台阶处。

2过渡处缺少圆角、退刀槽等。

3表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。

4螺纹表面粗糙度太大。

5螺纹长时间受压，由于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处)。

6螺纹表面热处理不当造成应力集中。

7材料缺陷。

瞬时冲击导致拉断，过载导致拉断，由于肘杆式靠四根拉杆即注塑机哥林柱变形获得锁模力，如果四根拉杆长度不同，则其变形就不一样，如四根中一根较短，则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力，从而导致拉断。

复合应变导致拉断。如果模具不平，连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。那么1)造成后模板摆动，拉杆受弯，拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下，拉杆容易拉断。2)造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。

如何避免哥林柱断裂，需要在设计上有哪些注意点呢？

1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。

2、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。

3、在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。

4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好，特别是某些行业，如生产录象带盒子、塑料快餐刀叉等行业，由于产品壁薄，材料流动性好，成型面积大，生产速度要求快，故拉杆连杆(铰边)的断裂是很平常的事，甚至会造成模板断裂。

无锡创宏机械有限公司【咨询热线13861730906】公司主营：活塞杆，导柱，哥林柱，机械轴，直线光轴。品种齐全，拥有整条生产各种轴类的专业设备,生产的轴直线度高,表面光洁度好,硬度均匀。通过这些工艺，可能使活塞杆的某些方面的性能要求增加产品的应用。